一、除尘器喷吹压力并非越大越好
脉冲布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹清灰是指脉冲阀喷吹出气流后，诱导的二次气流形成反吹气速，对滤袋进行清灰。
当喷吹压力过低时，会使滤袋表面灰尘积聚后无法及时清理，导致除尘器运行阻力增大，在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，清灰效果变好，除尘器运行阻力下降明显。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，除尘器可能会出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，情况严重的会吹坏滤袋，造成排放超标。
由此可见，喷吹压力过高或过低都会影响过滤效果。
脉冲布袋除尘器安装在客户厂区
二、如何选择喷吹压力?
在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新滤袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间;
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定;
3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内;
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
所以，喷吹压力的选择需要参考运行阻力的大小，在保证除尘器正常运行的情况下，使用定压和定时的方式，结合滤袋表面粉饼层情况，对喷吹压力进行调整，同时定期对滤袋进行检查维护，防止滤袋出现破损或者糊袋现象，延长滤袋的使用寿命。
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