日前河北省大气办印发《河北省加强臭氧污染防治的指导意见》，组织开展夏季臭氧污染防治攻坚行动，强化VOCs专项执法，严厉查处有机废气治理不达标的违法行为。攻坚行动开展以来，全省持续加大标准宣贯力度，对9009家涉VOCs无组织排放企业开展了执法检查，督促并指导3494家企业进行了无组织排放整改。
其中，石家庄市生态环境局在对一家印刷企业现场检查时，发现该企业生产环节使用VOCs质量占比大于等于10%的物料，未在密闭空间中进行，依法对涉事企业进行立案处罚，罚款金额3万元；衡水市生态环境局在执法检查中，发现一企业正常生产情况下，造粒车间未按照《挥发性有机物无组织排放标准》的规定要求密闭，且未配套安装有机废气治理设备，依法对涉事企业进行立案处罚，罚款金额4万元。
为了可以更好的对环境污染问题进行改善，在今后的发展过程中，应该加大重视，采用科学且合理的手段对涂装车间进行有机废气治理。而当前较为单一的有机废气治理技术很难达到喷漆有机废气治理的标准，所以需要使用多种技术组合工艺进行有机废气治理。其中应用较多的组合工艺就是吸附浓缩和蓄热燃烧的组合。
一、活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)
案例：活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)在引风机作用下经过过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。
随着时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100——120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到有机废气治理目的。净化后的空气经烟囱实现高空排放。
二、沸石转轮+蓄热式催化燃烧法(RCO)
沸石转轮催化燃烧设备安装在客户厂区
大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)在引风机作用下经过过滤器过滤，然后进入沸石分子筛被吸附、浓缩，被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。
电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100——200℃；沸石转轮缓慢回转(3～8r/h)，当吸附区的转轮旋转到脱附区时，被脱附区100——200℃的高温脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉，在贵金属催化剂的作用下，在250～300℃发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，净化后的空气经烟囱高空排放。
完成脱附的沸石转轮旋转到冷却区冷却降温，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。
三、蓄热式燃烧法(RTO)
三室蓄热式燃烧分解设备安装在客户厂区
有机废气被收集后经第一个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为二氧化碳和水，达到有机废气治理目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。
当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分解，从第一个蓄热室排放出去，从而对第一个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对进行有机废气治理。
三个蓄热室的RTO系统与此原理相似，多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，有机废气治理效果更佳。
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