喷漆废气污染主要表现为喷涂过程中产生的喷雾颗粒以及有机废气，就目前来讲，很多企业对有机废气的认识明显不足，即使想要处理，也被废气处理设备较高的技术成本所折倒，大多数企业为了节约喷漆有机废气处理成本，采用低效废气处理设备，甚至违法排放。
喷漆有机废气中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有机化合物，不仅会危害人体健康，还会严重影响大气环境。因此，需要加强喷漆有机废气处理，减少喷漆过程有机废气的排放。
当前较为单一的有机废气处理技术很难达到喷漆有机废气处理的标准，所以需要使用多种技术组合工艺进行有机废气处理。其中应用较多的组合工艺就是吸附浓缩和蓄热燃烧的组合。
吸附处理技术是废气处理技术的主要方式，废气处理工艺中最经常使用的是活性炭与沸石分子筛两类。
活性炭具有比表面积大的优点，适用于大部分VOCs的吸附净化，但是当废气湿度>60%时，其吸附效果会大大降低。相对于活性炭，沸石吸附剂的特性为:不可燃;耐温1000℃，可用热空气高温再生;有较强的疏水性。
沸石转轮催化燃烧设备安装在客户厂区
沸石转轮吸附浓缩催化燃烧设备以陶瓷纤维为基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，通过沸石转轮对喷漆有机废气进行吸附压缩，提高浓度，再将高浓度的有机废气脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，达到喷漆有机废气处理的目的。
沸石转轮吸附浓缩催化燃烧设备采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，特别适合于大风量、低浓度有机废气处理，过滤效果更好、有机废气处理能力更强，对当前环保重点要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有明显效果。
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