滤筒除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器构造、清洗滤筒、粉尘层的阻力都随过滤风速的进步而添加。通常情况下滤筒除尘设备的阻力为1200pa。阻力提高，粉尘层负荷增加，风机运行风量减少，压差增大，粉尘穿透量增大，除尘效率降低。所以设备阻力达值时就清灰，以便将阻力控制在的范围内，从而除尘器正常工作。
接下来就来为大家介绍一下影响除尘器阻力值的五大因素，以及如何控制滤筒除尘器设备的阻力值，希望对您能有所帮助。
1、粉尘密度因素：粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时，浓度的增大也就意味着单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。
2、结构设计因素：结构设计包括进出风截面，设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其阻力一般在400pa左右。
3、湿度因素：当除尘器内气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，结露现象发生，造成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤袋的清灰能力减弱，设备压力随之增大。
4、粉尘粒度因素：粉尘粒度对除尘器的影响主要表现在压力损失和设备磨损上。微细粉尘能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。
5、过滤风速因素：当清灰方式，滤料材质，烟尘性质不同时，过滤风速也不尽相同，所以，产生的阻力也是不一样的。
1、设计滤筒除尘器选择的过滤风速一定要合理 通过大量的实践证明，滤筒除尘器的阻力很大程度上取决于其过滤风速。过滤风速增大，滤筒除尘器结构、除尘滤筒、粉尘层的阻力也随之增加。所以滤筒除尘器在选型设计时，其过滤风速选取一定要合理。
2、合理控制烟气在滤筒除尘器除尘滤筒中的运行速度 在相同处理风量条件下，烟气流滤筒除尘器除尘滤筒中上升速度较大。而滤筒除尘器一个很大的特点是体积相对同风量的布袋除尘器要小很多，除尘滤筒与滤筒之间的距离小，滤筒更紧凑，滤筒除尘器的外形尺寸就小很多。但是，如果气流上升速度过大，滤筒除尘器的运行阻力会相应增大。
因此，合理控制烟气在滤筒除尘器除尘滤筒中的运行速度就非常重要了。
当然了想要降低滤筒除尘器阻力，滤筒除尘器的时风方式也是有影响的，比如向下进风方式避免了气流分布不均和气流与除尘滤筒垂直冲突，滤筒除尘器的阻力也明显减少。
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