迁钢公司为了应对新环保法的标准，提前进行炼铁作业部除尘作业区袋式除尘器设备和工艺的改造，在新环保法实施前完成了三座高炉的除尘设备改造，达到新的环保标准，取得了良好效果。
从今年开始，国家要求执行新的排放标准。为了达到新标准，迁钢公司炼铁部除尘作业区提前利用高炉检修时间，对炉前除尘系统所采用的袋式除尘器进行了改造。
袋式除尘器工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，除部分较粗的尘粒落入灰斗外，其余尘粒则随气流上升进入袋室，经过滤后，滞留在滤袋外侧，而净化后的气体则由滤袋内部进入上箱体排入大气。二号高炉炉前除尘器中的箱体高7米，布袋长6米，除尘器中箱体多出的1米设置了引流板，以引导含尘气体中大颗粒粉尘的沉降，以及含尘气体在中箱体的均匀分配。
为了提高除尘效果，除尘作业区更换了除尘器滤料材质，通过计算，将滤袋长度由6米加长到6.8米，从而增加了除尘器的过滤面积。同时又在灰斗进风口设置了导流板，将均温沉降段向下延伸，避免因滤袋加长占用均温沉降段，造成滤袋底部磨损。改造实施后，经过一段时间的检测，二高炉的排放浓度稳定降至新标准以内。为了将二高炉炉前除尘系统粉尘排放达标改造的经验推广到其他点位，相关人员更改了三高炉36个灰斗导流板，并用33天的时间，在线更换了15120条布袋和袋笼，赶在新《环境保护法》实施前，完成了三座高炉炉前除尘系统的排放达标改造工作。
面对已经实施的新《环境保护法》，除尘作业区没有停下前进的脚步，他们在做好本职工作之余，又对每个除尘系统卸灰间的吸尘点进行了改造，彻底解决了粉尘灰外排过程中发生的二次扬尘。
除尘器改造除了对除尘设备固有配件进行升级外，还主要包括除尘点作业方式的改变，对产生粉尘的因素的控制等，朴华科技提醒大家，环保生产不只是采用先进的除尘设备，还包括生产方式和生产材料的改进，希望企业都能够重视生产过程中的各个环节，加强环保意识，都能为保护一方蓝天做出贡献。
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