随着我国工业经济的发展和社会财富的积累，国家对环保的要求日趋严格。近期，继对粉尘、二氧化硫等空气污染物进行严格限排之后，国务院发布《节能减排“十二五”规划》，将“脱硝”作为部分行业“十二五”期间减排工作的重点，尤其是火电企业、机动车企业和水泥企业。“十二五”规划要求，到2015年底，水泥行业氮氧化物排放量相比2010年下降12%，明确规定新型干法水泥窑须“配套实施低氮燃烧改造或者安装脱硫脱硝设施”。从目前我国水泥工业氮氧化物控制技术的应用情况来看，除一些水泥窑采用了低氮燃烧器设计，部分新型干法窑通过控制分解炉产生还原性气氛削减氮氧化物排放外，大部分水泥窑未采取任何的氮氧化物控制措施。因此，水泥行业脱硝迫在眉睫。
氮氧化物(NOx)是空气污染物之一，对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。目前，我国拥有水泥企业近5000家，产量已连续多年位居世界首位。2010年全国累计水泥总产量18.7亿吨，其中，新型干法水泥比重达到80%。根据国家发改委的数据，截至2010年年底，采用国内技术和装备建设的新型干法水泥生产线已经达1300多条，日产4000吨、5000吨水泥生产线占60%左右，总计800多条生产线。水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程，在煅烧过程中产生大量NOx污染物。根据德国近30年的监测，水泥回转窑废气NO的排放浓度在300~2200mg/Nm3之间，每吨熟料约产生NOx1.5~1.8kg，氮氧化物的排放呈逐年递增的趋势，水泥行业氮氧化物的排放量已成为仅次于火力发电、汽车尾气排放之后的第三排放大户。因此，推进水泥行业的氮氧化物控制技术势在必行。
针对水泥行业氮氧化物污染严重的情况，朴华科技建议一方面通过低氮燃烧器或燃料分级燃烧技术来控制氮氧化物不生成或少生成，另一方面可以使用SNCR脱硝工艺或SCR脱硝工艺来达到脱硝的目的。
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