近年来环保部门针对焦化行业出台了多项新标准和新政策，焦化企业必须采用更好的工艺实施提标改造以达到新的环保要求。在环保政策逐步收紧的当下，以脱硫脱硝为重点的烟气治理成为焦化企业共同的短板，严重制约着焦化企业的发展。
煤炭焦化是工业用煤领域主要污染源之一,焦炉烟气是焦化企业中更主要的废气污染源,约60%的SO2及90%的NOx来源于此。焦炉烟气中SO2浓度与燃料种类、燃料中硫元素形态、燃料氧含量、焦炉炭化室串漏程度等密切相关。NOx浓度则与燃烧温度、空气过剩系数、燃料气在高温火焰区停留时间等密切相关。如未经治理，烟气中的SO2和NOx浓度难以达到标准限值排放要求。
目前,我国焦炉烟气治理常用的末端脱硫脱硝工艺可分为单独脱硫、单独脱硝、脱硫脱硝一体化等3类。以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术，以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术，以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术。每种技术都有其局限性，包括成本高、设备损耗严重、形成次生污染等。朴华科技认为，在环保政策逐步收紧的当下，或者停产，或者积极进行烟气治理达标排放，企业必须做出选择。
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