脱硫工艺在大型燃煤工矿企业的新建、扩建、改建中被广泛使用，特别是燃煤电厂中更是使用频繁，而石灰石湿法脱硫是国内技术完善、应用较多的高效脱硫工艺，然而在实际应用中如果不能针对具体情况正确处理结垢、堵塞、腐蚀等技术问题，将达不到预期的脱硫效果，那么常见的石灰石脱硫问题有哪些呢?
案例：脱硫除尘项目
石膏终产物浓度如果超过了浆液的吸收极限，石膏就会以晶体的形式开始沉积，而当相对饱和浓度达到一定值时，石膏晶体将在悬浮液中已有的石膏晶体表面进行生长，当饱和度达到更高值时，就会形成晶核。再者，吸收液pH值的剧烈变化也会有所影响，低ph值时，亚硫酸盐溶解度急剧上升，硫酸盐溶解度略有下降，会有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢。而高pH值亚硫酸盐溶解度降低，会引起亚硫酸盐析出，产生软垢。在碱性pH值运行会产生碳酸钙硬垢。
针对以上情况，朴华科技建议采用以下应对策略：
1. 采用强制氧化工艺，使氧化反应趋于完全，控制亚硫酸钙的氧化率在95%以上，保持浆液中有足够密度的石膏晶种；
2. 严格除尘，严防喷嘴堵塞；
3. 控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量，运行中控制溶液中石膏饱和度不超过130%；
4. 控制溶液的pH值，尤其避免运行中pH值的急剧变化；
5. 吸收液中加入二水硫酸钙或亚硫酸钙晶种；
6. 向吸收液中加入添加剂如：镁离子、乙二酸；
7. 适当的增大液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。
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