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布袋除尘器是一种干燥的过滤除尘设备，布袋除尘器适用于收集小的，干燥的，非纤维状的粉尘。目前我国布袋除尘技术已达到国际先进水平，虽然布袋除尘器有很多优点，但布袋除尘器的滤袋一旦出现问题，将会导致设备故障排放，布袋除尘器滤袋发生的故障主要有以下方面：

1、机械磨损故障

滤袋和滤袋笼子之间磨损。毛刺等应该禁止进入滤袋，进入除尘器会影响到滤袋的使用效果，大大缩短了滤袋的使用寿命；滤袋与外壳之间磨损。安装滤袋和外壳后，外壳过于靠近滤袋，产生晃动和外壳摩擦，滤袋与外壳接触孔的部位，造成滤袋损坏；滤袋与滤袋松动，导致滤袋与滤袋之间的笼子受损，影响布袋除尘器的正常使用。

2、空气的磨损

脉冲阀的工作压力过大，注射管、滤袋与口袋损坏。玻璃纤维袋式滤袋的清洗压力为0.2?0.35MPa，如果压缩空气压力高于0.35MPa，会增加滤袋和笼子的磨损，加重滤袋的损坏，缩短滤袋的使用寿命;灰斗进入防尘袋底部磨损。在使用滤袋底部的除尘袋由于气流的侵蚀，呈现出一侧的磨损情况；由口袋磨损引起的注射管问题。喷吹管口径差造成的差异过大，喷射气流不均匀，喷射管质量差造成磨损，喷吹管安装问题等等，会造成滤袋口损坏。影响布袋除尘器的正常使用。

3、由温度引起的滤袋故障

温度过低。温度过低容易导致滤袋表面凝结，液态水和灰尘聚集成颗粒粘结在滤袋表面，随时间推移造成的袋渗透性差，阻力增大，功能丧失；温度过高。任何滤袋都有一个正常的温度范围，使用的材料决定了最高温度，超过这个温度时，很容易导致不可逆的永久性损伤滤袋，减少滤袋甚至损坏使用寿命。影响布袋除尘器的正常使用。

4、操作初期缺乏预处理造成的包装袋故障

新型除尘器在投入使用前，在原料粉末使用前对滤袋表面进行预涂，以免引起滤油器的点火附在包装袋表面的部分生产线操作人员急于投入使用，不注意或忽略此工作，导致滤袋阻力增加。影响布袋除尘器的正常使用。

5、参数设置不合理造成的包装失效

清洁周期过短导致滤袋寿命缩短。周期间隔过长，除尘器阻力增大，系统通风性差；周期间隔太短，会缩短包的使用寿命，因为每次滤袋上的灰尘都会造成一定的损害；脉冲宽度。脉冲宽度增加并不增强清洁效果，反而增加了滤袋和滤袋笼子的磨损。影响布袋除尘器的正常使用。

6、压缩空气质量

杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作，如果杂质进入阀内，导致减压阀失效，不能调节压力；杂质进入脉冲阀会损坏脉冲阀膜片，清洗效果或长时间对滤袋进行喷射，会对滤袋造成损害。压缩空气中的水分对袋笼的腐蚀，袋笼不能与滤袋匹配，在袋笼表面粗糙度增大后，滤袋上的磨损加剧。水分会导致滤袋水解，滤袋强度降低，滤袋使用寿命降低。影响布袋除尘器的正常使用。

7、滤袋的选择不正确

滤袋材料选择错误会影响正常使用，针对过滤风速和不同过滤条件选择不同的滤袋至关重要。影响布袋除尘器的正常使用。布袋除尘器在工程实践中存在诸多问题，但在以上几个方面采取有效措施，避免与布袋除尘器相关问题的发生，布袋除尘器能够满足日益严格的国家粉尘排放标准，其应用前景非常乐观。

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