不同行业的有机废气组分不同，不同的客户工况条件也各不相同，蓄热陶瓷在RTO设备中因为不同的组分及工况会出现不同的堵塞问题。这就要求有机废气处理厂家要根据不同的工况提出不同的解决方案。接下来朴华科技给大家介绍一下RTO设备蓄热陶瓷堵塞问题如何解决。
（1）当废气中含有xx胺时，在燃烧过程中会产生NH4+与酸根离子反应会生成氯化铵、硫酸铵等铵盐，成白色晶体状，附着在蓄热陶瓷冷端，极易堵塞陶瓷，造成床层阻力增大。因为铵盐的分解温度多为375℃-550℃，可在RTO设备的控制系统中设置反烧程序，用来将附着在蓄热陶瓷上的铵盐分解。
（2）易聚合类物质，如苯乙烯，发生聚合反应形成聚合产物UHMWPS（聚苯乙烯），随着聚合物的产生，最直接的影响就是堵塞蓄热陶瓷。根据聚合物质的特点，并结合YIHEAC工艺部门的研究，提出的处理方向如下：
①涂覆阻聚涂层，防止RTO内壁发生聚合；
②特殊格栅结构设计，防止堵塞；
③工艺设置反烧程序。
（3）当废气中有含硅有机物时，经过燃烧后会产生SiO2，由于蓄热陶瓷的组分多为硅酸铝盐即Al2O3·SiO2与燃烧生成的SiO2结晶具有相近性，会以类似化学键的方式附着在蓄热陶瓷上，宏观上的表现则为SiO2成结晶状生长在蓄热陶瓷。
在工艺设计上要求减少含硅有机物直接进入RTO设备腔室内，同时会在RTO内设计特殊格栅结构，便于对蓄热陶瓷进行冲洗及更换，也会提供详细的蓄热陶瓷冲洗说明，降低因冲洗不当对陶瓷的损伤，以增加蓄热陶瓷使用寿命，降低更换率。
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