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焊接烟尘是在焊接过程中产生的高温蒸气经氧化后冷凝而产生的，焊接烟尘主要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。研究证明，焊接材料的发尘量占焊接烟尘总量的80～90%，只有部分来自母材。

案例：车间焊接工位配备的移动式焊烟净化设备

焊接烟尘对人体危害很大，因此焊接车间必须配置相应的除尘器设备，或者为每台焊接机配置烟尘净化器，实现安全工作，降低焊接烟尘的危害。材料显示，长期在焊接烟尘环境下作业的焊接操作人员患有慢性支气管炎等呼吸道疾病的比例明显高于其他人员，并且可吸入物质还会沉积在人体的骨骼和血液中，导致性能力下降，甚至引发癌症，尤其是近年来随着大量含有Cr、Mn、Ni等化学成分的焊接材料的使用，使焊接烟尘对职业健康和环境负荷的影响日益严重，焊接环境采用除尘器设备的必要性更加迫切。

70年代主要有焊条全烟尘测定，焊接卫生标准的建议及焊条卫生标志的设立，对焊接烟尘发生机理及影响因素进行研究。N.J.HUDSON等人指出在低合金MIG焊接过程中产生的以混合金属氧化物和尖晶石结构为主的焊接烟尘主要是由电极材料、被焊合金材料、过程控制、保护气体组分，以及电压和电流值决定的。

焊接材料对焊接烟尘的作用主要体现在以下两个方面：

1、焊接材料是焊接烟尘产生的来源，焊接材料的成分直接影响焊接烟尘发尘量的多少和焊接烟尘的化学成分。

2、焊接材料影响焊接电弧物理，通过改变熔滴过渡方式，控制焊接过程中产生的金属蒸气进入大气的含量。

通过对单组分和少组分焊条的焊接烟尘试验发现：

1、大理石、氟石等物质本身产生的烟尘高，其组成焊条的烟尘也高；

2、金红石等物质本身产生的烟尘较低，其组成焊条的烟尘也低；

3、菱苦土等物质本身产生的烟尘较高，但是组成焊条时不一定高。

药皮物质不仅各自影响焊接烟尘，而且相互之间存在复杂的关系，改变药皮组分比例，有可能达到降尘的目的。

Zimmer和Biswas在对气体金属氩弧焊过程中产生的气溶胶进行研究时发现，被焊合金成分对于焊接烟尘颗粒的尺寸分布，以及焊接烟尘的形态和化学结构有明显的影响。此外，焊接烟尘颗粒尺寸的分布是多形态且随时间发生空气动力学变化。焊接参数会影响焊接烟尘的发尘率。不同焊接方法的选择，极性的改变，电流电压的变化，以及送丝速度等都会对发尘量和焊接烟尘的化学成分产生影响。

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