二氧化硫是主要的大气污染物之一，而燃煤供电是它的主要来源。石灰石-石膏湿法烟气脱硫由于其技术完善、运行稳定且成本相对低廉而占据了世界大半以上的脱硫市场。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺复杂，化学反应步骤较多，对反应条件要求较高，烟气入口参数问题、吸收塔内吸收液问题、氧化空气量的多少以及除雾器的工作效率等等都对脱硫效率有着巨大的影响。

一、石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺概述

将粉状的石灰石与水混合搅拌制成脱硫吸收剂浆液(当采用生石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成脱硫吸收剂浆液)，脱硫剂在泵组的引导下进入脱硫塔内，在各层被雾化器处理成雾状浆液。

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入脱硫塔，与脱硫塔内的循环浆液逆向接触发生化学反应，烟气中的二氧化硫被吸收。吸收二氧化硫后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏，含硫烟气则在此过程中被净化。

二、影响脱硫效率的因素分析

1、烟气入口参数问题

在脱硫系统设备运行方式、运行条件等其他因素不变的情况下，当处理烟气量和原烟气中二氧化硫的含量升高时，脱硫效率将下降。因为入口二氧化硫的增加，循环浆液中的碱量迅速降低，造成浆液液滴吸收二氧化硫能力下降;烟气流速同样是影响脱硫效率的因素之一，烟气流速越快，浆液液滴下降过程中被扰动的频率越高，从而烟气中的二氧化硫与浆液的反应速度提高，脱硫效率降低;此外循环浆液的密度对脱硫效率也有一定影响。

2、吸收塔内吸收液问题

由湿法脱硫系统作用原理可得，影响脱硫效果的吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙、盐酸不溶物和亚硫酸钙。在一定范围内，碳酸钙含量越高，脱硫效果越好。但碳酸钙含量如果过高，会阻碍二氧化硫与吸收液中碳酸钙的接触，从而降低脱硫效率。

另一方面碳酸钙含量高会导致系统污垢过多甚至堵塞系统;烟尘是吸收塔浆液中盐酸不溶物的主要组成部分，盐酸不溶物含量高，同样也影响脱硫效率;亚硫酸钙含量高则说明系统的氧化效果不好，会对脱硫效率有不利影响，而且亚硫酸钙含量高也容易造成系统的结垢和堵塞。

除了以上几点之外，作为制作吸收浆液的主要成分，石灰石品质同样会影响吸收浆液的质量。石灰石的质量主要受到颗粒直径、碳酸钙含量、碳酸镁含量以及盐酸不溶物含量等因素影响，由已有的研究经验可知石灰石越细，反应效果就越好;碳酸钙含量越高，石灰石中的活性成分含量也就越高，石灰石的品质就越好。

3、氧化空气量的多少

在吸收区内，烟气中的二氧化硫与吸收浆液发生反应。然而在这一步骤中只有一部分亚硫酸氢根与氧气反应生成硫酸。因为烟气和浆液的接触时间过短，浆液中的碳酸钙只能中和部分已经氧化了的亚硫酸氢根和硫酸。在这一区域内，只有很少一部分碳酸钙发挥了作用，所以液滴的pH值会随着不断下落而降低，pH值减小的浆液无法中和亚硫酸氢根和硫酸，它的吸收能力也因此而降低。

浆液的pH值在上半部分时处于较高状态，此时浆液中易产生水合亚硫酸钙。在浆液下落过程中，接触的二氧化硫浓度越来越高，浆液pH值下降加快，这时候水合亚硫酸钙就会转化成亚硫酸氢钙。因此氧气含量的多少对脱硫效率有重要影响，只有在氧气充足的状态下才能保证碳酸钙的利用率，即二氧化硫的吸收效率。

4、除雾器效率

除雾器是石灰石-石膏湿法脱硫系统的主要部件之一，作为下游设备的“保护神”，除雾器的除雾效果的好坏在整个流程中起着至关重要的作用，一旦排出的烟气中所含的小雾滴没有被有效的处理干净，会导致烟气散热器腐蚀、散热元件堵塞等一系列问题。

除雾器一般包含除雾器本体和冲洗系统这两部分，依靠重力和惯性撞击这两种作用捕集小的雾滴，从而避免酸性液体对设备造成影响。除雾器从叶片上区分有折流和波纹两种，这两种结构会增加雾沫被捕集的机率，从而大大提高除雾效率。

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