“没有的滤料，只有较合适工况的滤料”。所谓工况条件，是指除尘器布袋工作所依附的外围环境。选择什么材质，什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配，只有这样才能使除尘器布袋的使用寿命达到状态。
因此，除了滤料自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘器布袋使用寿命的因素很多，但主要因素有以下八个方面，朴华科技整理如下：
案例：高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂
(1)烟气量
我国原煤在使用前未经精选分类，品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，其热值、含硫量、挥发量，等指标难以区分。煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别，煤燃烧以后产生的烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气的大小，影响着除尘布袋的使用寿命。
在入口烟气量大的情况下，若过滤面积小，过滤风速大，除尘器的压力上升，导至除尘器滤袋的压力增加，加剧滤袋的损坏，煤种的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响滤袋的使用寿命。
(2)烟气含量
煤种不同，烟气中带有粉尘量不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能，对滤袋产生冲击力，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟气含量大的工矿，需要考虑针刺毡耐磨性能滤袋，目的是延长滤料本身的使用寿命。
案例：高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂
(3)烟尘颗粒
燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，按照粒径可以分为：粗尘(大于40um),细尘(10um-40um)，显微尘(10um)以下。因他们的粒径不同，对除尘器滤袋的撞击力就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水气相结合后，就会黏糊袋，使滤袋发生化学变形成腐蚀。
(4)烟尘物质种类
煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：有机粉尘，无机粉尘，混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2、FeA、Cao、Mgo、Mn等元素，其中对滤袋冲涮主要以Sio2、Fe2o3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对滤袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏程度。
(5)温度的极限指标
温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温度可以分为：常温滤料(小于130度)，中温滤料(130-200度)，高温滤料(大于200)，目前朴华科技生产的滤料能承受最高温度在300度，朴华科技高温滤料温度定位在(200-300)，玻纤最高温度300度，但是的使用温度在260度。滤料只有在使用温度下才能延长使用寿命。
案例：气箱脉冲袋式除尘器设备安装在山东建材厂
(6)酸性气体
在工业除尘中，由于煤的燃烧，烟气中不仅含粉尘而且含有酸性气体，主要以SO2为主，由于烟气中含有水气，生产强酸，强碱具有腐蚀性，强酸就会向纤维内部渗透，并且工况温度越高，产生化学腐蚀速度越快，所以SO2含量是进行工况分析中必不可少的因素之一。
(7)含氧量
烟气中含有氧气，并不是奇怪的事，但是针对不同滤料，我们必须考虑：氧气含量，温度。滤料在极限温度下，有氧气存在时，氧气会慢慢氧化布袋，使布袋发青，发脆，直接减少滤料本身的使用寿命，如PPS针刺毡在120-180度，并且含氧量大，水气含量高的条件下使用时，状况非常好。
(8)气流分布
气流的分布影响除尘滤袋的正常使用以及使用寿命。若除尘器厂商在设计时气流的分布不合理，局部气流过大，除尘滤袋长期工作在这种工况下，会导至滤袋受损坏，所以气流的分布也不能忽视。通常解决的办法，是在除尘器中，设计一个导流板，作用是改变气流的方向，避免直接冲刷除尘布袋。
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